探究硅膠制品變形的原因包含哪些

?新聞資訊 ????|???? ?2020-02-18 08:04

  在各行業中,體積比較大的硅(silicon)膠制品有出現變形情況,變形以后不回彈的情況,這樣長期逐漸就會變成另外一個形狀,讓我們使用時不是那么方便,為此我們需要共同來找出其中的原因。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。硅膠制品硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠。
  硅膠制品變形原因:
  1、硅橡膠密封條廠家介紹產品(Product)結構:通常情況(Condition)下,硅膠按鍵因產品結構比較厚,一般都不會發生變形,O型密封圈的變形機率比較大。儲存環境:如包裝數量過多并長時間堆壓儲存,易使硅膠制品發生變形情況。
  2、拉伸率影響:由硅膠制品軟硬度決定,一般硅橡膠的拉伸率高可達到300%(硬度越軟,拉伸率越高),但在使用過程(guò chéng)中,過度的拉伸會直接導致產品(Product)變形及失拉拉伸度或破損,因此,我們需要合理設計硅膠制品的尺寸結構。硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。
  3、使用情況:長期工作不動、長時間在高壓力情況下使用,材料品質較硬的產品會比較容易變形;或常期在高溫潮濕的環境下使用,產品拉伸時也會逐漸變形。
  4、硅橡膠(Rubber)密封條廠家介紹溫度場合影響,一個潮濕的地方,當硅橡膠制品進行工作時,在潮濕高溫情況下使用過程中,拉伸時逐漸會變形,但是隨著溫度的適應和下降(descend)時也會導致(cause)硅膠制品出現輕微變形情況。所以不管是在工業上應用的配件也好,密封制品也罷,除人為以為盡量別讓硅膠制品長期拉伸。